2-巰基苯並噻唑有許多生產方法，但主要是分別以苯胺、鄰硝基氯苯和二苯硫脲為原料的3種方法。

        1、以苯胺為原料，苯胺、二硫化碳和硫磺通常在高壓釜中直接反應，也可用脂肪胺、二甲基甲酰胺、三唑烷和甲醛代替二硫化碳使苯胺與硫磺在高壓下反應。以苯胺為原料，反應壓力較高，一般在4MPa以上，可達15MPa，故又稱高壓法。

        2、以鄰硝基氯苯為原料，鄰硝基氯苯與硫化鈉、多硫化鈉或硫化氫反應，可還原為鄰氨基硫酚。通過與二硫化碳進一步反應製備了促進劑M。有些方法反應時間長（硫化鈉約20小時），但可以在常壓或低壓下進行。

        3、該法以二苯硫脲為原料，反應壓力介於上述兩種方法之間，一般稱為中壓法。

        其製備方法是以鄰氯硝基苯、多硫化鈉、二硫化碳為原料，在110～130℃和343kpa壓力下生產2-巰基苯並噻唑鈉鹽，然後用硫酸酸化，用水洗滌得到產品。苯胺、二硫化碳、硫磺在200℃左右反應，在7.85MPa壓力下250～260℃保溫2.5h，用氫氧化鈉溶解於鈉鹽中，調節pH值至9，濾液在38～40℃過濾、酸化、中和，也可得到2-巰基苯並噻唑，洗滌和幹燥以獲得產品。

        苯胺、二硫化碳、硫磺依次加入冷凝釜中。投料比為（mol）∶1∶0.96∶0.36。在8.1mpa下加熱至260℃。2小時後，縮合反應結束。得到2-巰基苯並噻唑粗品。冷卻後轉入中和釜。濾液轉入酸化釜，用硫酸酸化至pH值6-7。濾餅，用水衝洗兩次，幹燥、粉碎、過篩、包裝，即得成品。